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生產線
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瓶裝水生產線

瓶裝水灌裝生產線由以下三部分組成:


①水處理系統:石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線**菌。


②純凈水包裝系統:噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。


③吹瓶灌裝系統:吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。



上海映易瓶裝水生產線產量可達每小時2000瓶~36000瓶。瓶裝水生產線主要包括水處理設備、吹瓶系統、三合一灌裝機、包裝系統等全套瓶裝水生產設備。


   在裝水生產線中,純凈水生產流程與生產礦泉水差不多,只是前期水處理部分稍有改變,后續灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產線水處理部分配備:原水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、高壓泵、超濾主機(生產礦泉水)或RO反滲透(生產純凈水)、臭氧混合塔、臭氧發生器或紫外線**菌機、成品水罐。水處理設備根據水質報告配置相應的過濾設備,水中電導率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質,降低電導率。水中電導率較高時采用二級反滲透設備。


   以500ml瓶計算,2000瓶/時以下產量一般選用直線式瓶裝水灌裝機,2000瓶/時以上產量選用全自動三合一灌裝機。


 

三、瓶裝水灌裝生產線由以下三部分組成:

①水處理系統:石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線**菌。

②純凈水包裝系統:噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。

③吹瓶灌裝系統:吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。


純凈水設備由可編程邏輯控制器PLC控制,PC人機界面實時監控所有設備運行參數和狀況,及時反饋問題爆發點,并智能提供相應解決方案,最短時間內使設備再次穩定運行。


瓶子通過風道進入三合一灌裝機,分別進行無菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動下,依次經過瓶裝純凈水生產線上的燈檢(檢查成品是否存在雜質)、噴碼(打上生產日期)、標簽(貼上對產品成分的介紹內容)、打包(膜包機或紙箱包裝機等等)、產量大時還可配臺碼垛機,如果選用紙箱包裝機作為最終的包裝形式,瓶裝純凈水生產線還需配臺吹干機,將瓶身吹干,以免弄濕紙箱。整條瓶裝純凈水生產線實現全自動化運轉。





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